生活中，大量的廢堿水來自制漿造紙、石油化工、紡織印染、洗滌除油、離交再生廢水等行業(yè)中，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅造紙行業(yè)黑液處理、粘膠纖維廢水、啤酒洗瓶廢水、離交樹脂洗脫廢水四個領(lǐng)域含堿廢水年處理達(dá)4.04億噸。堿回收（alkali recovery），是指從堿法制漿蒸煮廢液中回收所用的化學(xué)藥品的工藝過程。久吾高科自主研發(fā)生產(chǎn)的無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)可分別處理退漿廢水和粘膠纖維廢水等，通過回收堿液，實(shí)現(xiàn)資源的回用。
退漿廢水：印染行業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成部分，也是紡織工業(yè)主要的廢水源。廢水中大量的污染物來源于漿紗過程中所用的漿料，主要為聚乙烯醇（ＰＶＡ）漿料，廢水成堿性，PH為12左右。久吾高科根據(jù)退漿廢水含有較高燒堿濃度和高COD的特性，整體工藝采用“粗過濾+膜濃縮”工藝流程。其中粗過濾器主要攔截來水中的大顆粒物。膜濃縮系統(tǒng)采用無機(jī)膜陶瓷膜對退漿廢水進(jìn)行濃縮。陶瓷膜可截留大部分PVA漿料，而大部分燒堿和一些助劑可以和清液一起透過無機(jī)膜。無機(jī)膜陶瓷膜系統(tǒng)的清液存于清液儲存罐，通過外供泵供減量等工藝使用，從而形成堿回收。而含有PVA漿料的無機(jī)膜濃水水量只占總進(jìn)水的10％，方便集中處理，減少后續(xù)處理難度。此套工藝系統(tǒng)水及燒堿回用率均超過90%，降低退漿廢水對印染企業(yè)污水處理工藝的影響。
粘膠纖維廢水：粘膠生產(chǎn)過程中壓榨工段產(chǎn)生含有半纖維的廢堿液，半纖維含量約為35g/L，堿含量約為200g/L。廢堿液利用“無機(jī)膜陶瓷膜+耐堿有機(jī)膜”工藝處理，可以實(shí)現(xiàn)堿液回用，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。此堿液經(jīng)久吾高科小孔徑無機(jī)膜陶瓷膜進(jìn)行預(yù)處理，降低廢堿液中的纖維含量，有效降低有機(jī)膜處理負(fù)荷，可以有效延長有機(jī)膜壽命。無機(jī)膜陶瓷膜清液利用耐堿有機(jī)膜進(jìn)一步過濾，系統(tǒng)最終濾液半纖維含量小于5g/L。通過回收堿液，實(shí)現(xiàn)資源的回用。
工藝說明：
（1）廢水可以實(shí)現(xiàn)超過90%的回用率，燒堿的回用率高于90%；
（2）膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,可實(shí)現(xiàn)全自動操作無需人工干預(yù)；
（3）膜清液水質(zhì)穩(wěn)定，可回到前端印染工藝，形成堿回收；
（4）所采用的工藝路線經(jīng)過長期運(yùn)行驗(yàn)證，系統(tǒng)具有較高的可靠性。
