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膜技術(shù)在鈦白行業(yè)中的應(yīng)用
2022-03-22

一、行業(yè)背景

近年來,隨著涂料行業(yè)及塑料行業(yè)的快速發(fā)展,促使鈦白粉行業(yè)的需求逐年攀升,我國鈦白粉行業(yè)發(fā)展進入關(guān)鍵時期。受供需雙輪驅(qū)動,自2015年下半年起,鈦白粉產(chǎn)品價格整體保持上行趨勢,行業(yè)利潤較為可觀,迎來新一輪景氣周期。據(jù)統(tǒng)計,2018年全國鈦白粉產(chǎn)量達296萬噸。


然而鈦白粉行業(yè)高速發(fā)展的過程中缺乏生態(tài)文明的理念和推動綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)約束,加之政府監(jiān)管的缺失,使得鈦白粉行業(yè)被國家列入“限制類”、“雙高”產(chǎn)品而被加以限制。因此環(huán)境保護、三廢治理綜合利用逐漸成為近年來鈦白粉行業(yè)的重點問題。


二、膜技術(shù)

膜,廣義上說是具有選擇性分離功能的材料。


膜分離技術(shù)出現(xiàn)于上世紀初,我國膜技術(shù)應(yīng)用相對較晚,直至80年代才正式跨入應(yīng)用階段。然而我國膜技術(shù)發(fā)展迅速,各種膜產(chǎn)品及膜技術(shù)應(yīng)用被不斷開發(fā),并且應(yīng)用于各大行業(yè),包括醫(yī)藥食品,水處理,石油化工、環(huán)境工程等多個領(lǐng)域。隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高,環(huán)保意識的不斷加強,膜在各行各業(yè)中都扮演著重要的角色,是新世紀不可替代的技術(shù)。


三、膜技術(shù)與鈦白粉

鈦白粉工藝分硫酸法和氯化法兩種,我國以硫酸法為主,占整體產(chǎn)能95%。


硫酸法生產(chǎn)過程中有三次洗滌過程,會產(chǎn)生多股廢酸廢水。傳統(tǒng)工藝在處理廢酸廢水時多采用西恩過濾器、板框壓濾機、管式過濾器或者斜板沉降等工藝。這些工藝有著共同的特點:1、處理過的廢酸廢水中仍然含有許多鈦白粉無法回收,使得鈦白粉損失嚴重;2、廢酸中含有大量Fe2+、Ca2+、Mg2+等重金屬離子,使得廢酸無法直接回用只能中和。而廢酸中和后的廢水含鹽量較高,水量大并伴隨著產(chǎn)生大量廢石膏,固廢處理成本過高;3、傳統(tǒng)設(shè)備占地面積大,需要很多人工操作。氯化法生產(chǎn)過程中會產(chǎn)水氯化尾渣,渣中含有量大量氯化物和重金屬,直接排放對環(huán)境造成嚴重污染。


江蘇久吾高科技股份有限公司在此背景下成功研發(fā)的多種組合膜工藝成功解決了廢酸廢水和氯化尾渣難處理的問題。與傳統(tǒng)工藝相比,膜工藝具有多方面優(yōu)勢:


1、膜設(shè)備占地面積小,可實現(xiàn)全自動運行,操作簡便,方便維修;

2、出水水質(zhì)高,SS小于1ppm,鈦白粉全部回收,10萬噸產(chǎn)能鈦白粉廠每年回收價值超過400萬元;

3、廢酸全面凈化,副產(chǎn)硫酸中和可生產(chǎn)高品質(zhì)石膏,具有一定的市場價值,將固廢排放變?yōu)橛袃r值產(chǎn)品,折合一噸鈦白粉可節(jié)約150元;

4、氯化尾渣經(jīng)過膜工藝處理作為生產(chǎn)水泥的原料,同時尾渣中的鹽凈化后可作為燒堿原料,不僅將廢渣回收利用避免環(huán)境污染,同時變廢為保,形成循環(huán)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)鏈。


四、前景展望

    鈦白粉行業(yè)是國家支柱產(chǎn)業(yè),在未來會不斷的發(fā)展壯大,產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量會不斷提高,但同時也伴隨著環(huán)保政策的不斷加強。因此,膜技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用會越來越多,在新技術(shù)新產(chǎn)品的發(fā)展道路上扮演著重要的角色。